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Metallfachkunde 2100%: Helmut Engel/ Carl A. Kestner: Metallfachkunde 2 (ISBN: 9783519167068) 1993, 2. Ausgabe, in Deutsch, Band: 2, Taschenbuch.
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Metallfachkunde 2/ Maschinentechnik67%: Engel, Helmut und Carl A Kestner: Metallfachkunde 2/ Maschinentechnik (ISBN: 9783519067061) 1988, in Deutsch, Band: 2, Taschenbuch.
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9783519167068 - Engel, Helmut / Kestner, Carl A.: Metallfachkunde
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Engel, Helmut / Kestner, Carl A.

Metallfachkunde

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ISBN: 9783519167068 bzw. 3519167069, in Deutsch, Teubner, Stuttgart, Deutschland, neu.

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Publisher/Verlag: Vieweg+Teubner | Fertigungs- und Prüftechnik.- 1 Prüfen.- 1.1 Aufgaben.- 1.2 Toleranzen und Passungen.- 1.2.1 Mass und Toleranz.- 1.2.2 Form- und Lagetoleranzen.- 1.2.3 Passungen.- 1.2.4 Passungsauswahl nach DIN 7154, 7155 und 7157.- 1.2.5 Allgemeintoleranzen.- 1.2.6 Anwendungsbeispiele wichtiger Passungen.- 1.3 Prüfen von Längen und Winkeln.- 1.3.1 Längenprüfung mit Messgeräten.- 1.3.2 Längenprüfung mit Lehren.- 1.3.3 Winkelprüfung.- 1.4 Technische Oberflächen und Oberflächenprüfung.- 1.4.1 Begriffe und Ordnungssystem.- 1.4.2 Oberflächenrauheit.- 1.4.3 Rauheitsprüfung.- 1.4.4 Ebenheitsprüfung.- 1.4.5 Symbole der Oberflächenangaben.- 1.5 Prüfen von Gewinden.- Aufgaben zu Abschnitt 1.- 2 Trennen mit Werkzeugmaschinen.- 2.1 Grundlagen.- 2.1.1 Bewegungsabläufe beim Spanen.- 2.1.2 Das spanende Werkzeug.- 2.1.3 Vorgänge beim Spanen.- 2.1.4 Einflussgrössen auf die Zerspanung, Funktionszusammenhänge.- 2.1.5 Spanungsquerschnitt und Schnittkraft.- 2.1.6 Standbegriffe und Schneidstoffauswahl.- Aufgaben zu Abschnitt 2.1.- 2.2 Drehen.- 2.2.1 Einteilung der Drehverfahren.- 2.2.2 Besondere Drehverfahren.- 2.2.3 Spannen von Werkzeug und Werkstück.- 2.2.4 Aufbau der Drehmaschinen.- 2.2.5 Besondere Einrichtungen und Sonderdrehmaschinen.- Aufgaben zu Abschnitt 2.2.- 2.3 Bohren, Senken und Reiben.- 2.3.1 Bohren.- 2.3.2 Senken und Reiben.- 2.4 Fräsen.- 2.4.1 Fräswerkzeuge und Fräsmaschinen.- 2.4.2 Funktionsgruppen der Fräsmaschinen.- 2.4.3 Besondere Fräsarbeiten.- 2.5 Hobeln, Stossen und Räumen.- 2.5.1 Hobeln und Stossen.- 2.5.2 Räumen.- Aufgaben zu Abschnitt 2.3 bis 2.5.- 2.6 Schleifen.- 2.6.1 Schleifmittel und Schleifkörper.- 2.6.2 Schleifarten und Schleifbedingungen.- 2.6.3 Schleifverfahren und Schleifmaschinen.- 2.7 Honen.- 2.7.1 Honverfahren und Honwerkzeuge.- 2.7.2 Honarbeiten und Honmaschinen.- 2.8 Läppen.- 2.8.1 Läppverfahren und Läppwerkzeuge.- 2.8.2 Läpparbeiten und Läppmaschinen.- 2.9 Elektroerosives Abtragen (Lichtbogen- und Funkenerosion).- 2.9.1 Wirkungsweise.- 2.9.2 Verfahren und Maschinen.- Aufgaben zu Abschnitt 2.6 bis 2.9.- 3 Umformen und Scherschneiden.- 3.1 Umformen.- 3.1.1 Merkmale und Einteilung.- 3.1.2 Druckumformen.- 3.1.3 Zugdruckumformen.- 3.1.4 Biegeumformen.- Aufgaben zu Abschnitt 3.1.- 3.2 Scherschneiden.- 3.2.1 Schervorgang und Scherverfahren.- 3.2.2 Scherschneidwerkzeuge.- Aufgaben zu Abschnitt 3.2.- 4 Metallschweissen und thermisches Schneiden.- 4.1 Schweissen von Metallen.- 4.1.1 Begriff und Einteilung der Schweissverfahren.- 4.1.2 Lichtbogenschmelzschweissen.- 4.1.3 Widerstandspressschweissen.- 4.1.4 Gasschmelzschweissen.- 4.2 Thermisches Schneiden.- Aufgaben zu Abschnitt 4.- Steuerungs- und Regelungstechnik.- 5 Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen.- 5.1 Steuern und Regeln.- 5.2 Mechanische Steuerungen.- 5.3 Fluidische Steuerungen.- 5.3.1 Pneumatische Steuerungen.- 5.3.2 Hydraulische Steuerungen.- 5.3.3 Pneumatische und hydraulische Bauelemente.- 5.3.4 Besonderheiten pneumatischer Steuerungen.- 5.3.5 Besonderheiten hydraulischer Steuerungen.- 5.3.6 Beispiele fluidischer Steuerungen.- 5.4 Elektrische Steuerungen.- 5.4.1 Bauelemente elektrischer Steuerungen.- 5.4.2 Schaltpläne.- 5.4.3 Beispiel einer elektrischen Steuerung.- 5.5 Elektronische Steuerungen.- 5.5.1 Grundlagen der elektronischen Steuerungstechnik.- 5.5.2 Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS).- 5.5.3 Entwickeln einer Steuerungsaufgabe am.- Beispiel einer SPS.- Aufgaben zu Abschnitt 5.1 bis 5.5.- 5.6 Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen.- 5.6.1 Warum CNC?.- 5.6.2 Bewegungsrichtungen und Steuerungsarten.- 5.6.3 Bediener, Steuerung und Maschine.- 5.6.4 CNC-gerechte Bemassung.- 5.6.5 CNC-Programmierung.- 5.6.6 CNC-Programmierung von Fräsmaschinen.- 5.6.7 CNC-Programmierung von Drehmaschinen.- 5.6.8 CNC-Eingabeeinheit: Bedientafel der Steuerung.- 5.6.9 Speichern und Einlesen der Programme.- 5.6.10 Simulation der Programme.- 5.6.11 CA-Systeme (CAD, CAM, CAE), CIM.- 5.6.12 Rechner und Peripherie.- Aufgaben zu Abschnitt 5.6.- Werks | Format: Paperb.
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9783519167068 - Engel, Helmut: Metallfachkunde II. Industrie- u. Zerspanungsmechanik
Engel, Helmut

Metallfachkunde II. Industrie- u. Zerspanungsmechanik (1993)

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ISBN: 9783519167068 bzw. 3519167069, vermutlich in Deutsch, 2. Ausgabe, Teubner, Stuttgart, Deutschland, Taschenbuch, neu.

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Erscheinungsdatum: 01.05.1993, Medium: Taschenbuch, Einband: Kartoniert / Broschiert, Titel: Metallfachkunde II. Industrie- u. Zerspanungsmechanik, Titelzusatz: Industrie- und Zerspanungsmechanik, Auflage: 2. Auflage von 1993 // 2. neubearbeitete Auflage, Autor: Engel, Helmut // Kestner, Carl A., Verlag: Vieweg+Teubner Verlag // Vieweg & Teubner, Originalsprache: Deutsch, Sprache: Deutsch, Ausbildungsberufe: Brauer/in u.Mälzer/in, Schlagworte: Mechanik // Metallgewerbe // Metallbearbeitung // Metallberufe // Zerspanung // Ingenieurwissenschaft // Ingenieurwissenschaftler // Maschinenbau // Metallurgie // Berufsbildung // Bildung // Technik // Industrie // Fertigungstechnik // berufsbezogene Fächer // Ingenieurswesen // Maschinenbau allgemein // Technisches Handwerk // Materialwissenschaft // Klassische Mechanik // Schule und Lernen: Berufsausbildung // Fertigungstechnik und Ingenieurwesen // Fertigungsindustrie, Rubrik: Berufsschulbücher, Seiten: 384, Abbildungen: 507 Abbildungen, 53 Tabellen, 84 Beisp. und Versuche, 620 Aufgaben, Informationen: Book, Gewicht: 597 gr, Verkäufer: averdo.
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9783519067061 - Engel, Helmut [Mitverf.]: Metallfachkunde.Band 2.Maschinenkunde Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Wer
Engel, Helmut [Mitverf.]

Metallfachkunde.Band 2.Maschinenkunde Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Wer (1988)

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ISBN: 9783519067061 bzw. 3519067064, Band: 2, vermutlich in Deutsch, Teubner Verlag, Stuttgart, Taschenbuch, gebraucht.

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Von Händler/Antiquariat, Lausitzer Buchversand [2621518], Drochow, D, Germany.
24 cm 448 S. Taschenbuch. gebrauchs und Lagerspuren, einband etwas an den kanten bestossen. (BS567) mit 580 Bildern, 50 Tabellen, 60 Beispielen und Versuchen sowie 650 Aufgaben. ".diese Metallfachkunde schliesst an den Grundlagenband Metallfachkunde 1 mit dem Stoff die Fachstufen der Industrie- und Zerspanungsmechaniker an. Die Stoffauswahl wird restimmt durch die Neuordnung der industriellen und handwerklichen Metallberufe sowie diee Richtlinien und Lehrpläne der Bundesländer. die in der Metallfachkunde auf Berufsfeldbreite behandelten Bereiche der Werkstoff-, fertigungs- und Prüftechnik werden hier berufs- und fachspezifisch ergänzt und vertieft.- "zu kommen als neue Fachbereiche die Steuerungs- und Informationstechnik, Maschinenteile und Baugruppen, Kraft- und Arbeitsmaschinen sowie Elektrotechnik (Elektronik). Besonderer Wert wurde wieder auf eine praxisnahe und schülergemässe Stoffdarbietung gelegt, wobei die Wirkungsweise der Verfahren, Werkzeuge, Vorrichtungen und Maschinen im Vordergrund stehen. Zur Erläuterung dienen jeweils sorgfältig ausgewählte Beispiele, zur vertiefung weitere erläuternde Absätze (in Kleindruck). Das Zurückführen der Vorgänge auf naturwissenschaftliche Grundlagen und das Aufzeigen von Zusammenhängen hilft dem Lernenden, die technischen Sachverhalte zu verstehen. Wesentliche Inhalte, Arbeitsregeln und Formelgleichungen sind als Merksätze drucktechnisch hervorgehoben. Die zahlreichen Aufgaben am Ende der Abschnitte dienen zur Wiederholung und Lernkontrolle.Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Werkstoffprüfung Maschinenteile und Baugruppen Kraft- und Arbeitsmaschinen Elektrotechnik arbeitsvorbereitung Arbeitssicherheit und Unfallverhütung .Toleranzen und Passungen Mass und Toleranz Form- und Lagetoleranzen Passungen Passungsauswahl nach DIN 7154, 7155 und 7157 Allgemeintoleranzen Anwendungsbeispiele wichtiger Passungen Prüfen von Längen und Winkeln Längenprüfung mit Messgeräten Längenprüfung mit Lehren Winkelprüfung Technische Oberflächen und Oberflächenprüfung Begriffe und Ordnungssystem Oberflächenrauheit Rauheitsprüfung Ebenheitsprüfung Prüfung von Gewinden Grundlagen Bewegungsabläufe beim Spanen Das spanende Werkzeug Vorgänge beim Spanen Spannungsquerschnitt und Schnittkraft Standbegriffe und Schneidstoffauswahl Drehen Einteilung der Drehverfahren Spannen von Werkzeug und Werkstück Aufbau der Drehmaschinen Besondere Einrichtungen und Sonderdrehmaschinen Bohren, Senken und Reiben bohren Senken und Reiben Fräsen Fräswerkzeuge und Fräsmaschinen Funktionsgruppen der Fräsmaschinen Besondere Fräsarbeiten Hobeln, Stossen und Räumen Hobeln und Stossen Räumen Schleifen Schleifmittel und Schleifkörper.Schleifarten und Schleifbedingungen Schleifverfahren und Schleifmaschinen Honen Honverfahren und Honwerkzeuge Honarbeiten und Honmaschinen Läppen Läppverfahren und Läppwerkzeuge Läpparbeiten und Läppmaschinen Elektroerosives Abtragen (Lichtbogen- und Funkenerosion) Wirkungsweise Verfahren und Maschinen Steuern und Regeln Mechanische Steuerungen Fluidische Steuerungen Pneumatische Steuerungen Hydraulische Steuerungen Pneumatische und hydraulische Bauelemente Besonderheiten pneumatischer Steuerungen Besonderheiten hydraulischer Steuerungen Beispiele Elektrische Steuerungen Bauelemente elektrischer Steuerungen Schaltpläne Beispiel einer elektrischen Steuerung Elektronische Steuerungen Grundlagen der elektronischen steuerungstechnik Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS)Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen Warum CNC? Bewegungsrichtungen und Steuerungsarten Bediener, Steuerung und Maschine CNC-gerecht,e Bemassung CNC-Programmierung CNC-Programmierung von Fräsmaschinen CNC-Programmierung von Drehmaschinen CNC-Eingabeeinheit: Bedientafel der Steuerung Speichern und Einlesen der Programme Simulation der Programme CA-Systeme (CAD, . 900 Gramm. Books.
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9783519067061 - Engel, Helmut [Mitverf.]: Metallfachkunde.Band 2.Maschinenkunde Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Wer
Engel, Helmut [Mitverf.]

Metallfachkunde.Band 2.Maschinenkunde Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Wer (1988)

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ISBN: 9783519067061 bzw. 3519067064, Band: 2, vermutlich in Deutsch, Teubner Verlag, Stuttgart, Taschenbuch, gebraucht.

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24 cm 448 S. Taschenbuch. gebrauchs und Lagerspuren. (X1804) mit 580 Bildern, 50 Tabellen, 60 Beispielen und Versuchen sowie 650 Aufgaben. ".diese Metallfachkunde schliesst an den Grundlagenband Metallfachkunde 1 mit dem Stoff die Fachstufen der Industrie- und Zerspanungsmechaniker an. Die Stoffauswahl wird restimmt durch die Neuordnung der industriellen und handwerklichen Metallberufe sowie diee Richtlinien und Lehrpläne der Bundesländer. die in der Metallfachkunde auf Berufsfeldbreite behandelten Bereiche der Werkstoff-, fertigungs- und Prüftechnik werden hier berufs- und fachspezifisch ergänzt und vertieft.- "zu kommen als neue Fachbereiche die Steuerungs- und Informationstechnik, Maschinenteile und Baugruppen, Kraft- und Arbeitsmaschinen sowie Elektrotechnik (Elektronik). Besonderer Wert wurde wieder auf eine praxisnahe und schülergemässe Stoffdarbietung gelegt, wobei die Wirkungsweise der Verfahren, Werkzeuge, Vorrichtungen und Maschinen im Vordergrund stehen. Zur Erläuterung dienen jeweils sorgfältig ausgewählte Beispiele, zur vertiefung weitere erläuternde Absätze (in Kleindruck). Das Zurückführen der Vorgänge auf naturwissenschaftliche Grundlagen und das Aufzeigen von Zusammenhängen hilft dem Lernenden, die technischen Sachverhalte zu verstehen. Wesentliche Inhalte, Arbeitsregeln und Formelgleichungen sind als Merksätze drucktechnisch hervorgehoben. Die zahlreichen Aufgaben am Ende der Abschnitte dienen zur Wiederholung und Lernkontrolle.Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Werkstoffprüfung Maschinenteile und Baugruppen Kraft- und Arbeitsmaschinen Elektrotechnik arbeitsvorbereitung Arbeitssicherheit und Unfallverhütung .Toleranzen und Passungen Mass und Toleranz Form- und Lagetoleranzen Passungen Passungsauswahl nach DIN 7154, 7155 und 7157 Allgemeintoleranzen Anwendungsbeispiele wichtiger Passungen Prüfen von Längen und Winkeln Längenprüfung mit Messgeräten Längenprüfung mit Lehren Winkelprüfung Technische Oberflächen und Oberflächenprüfung Begriffe und Ordnungssystem Oberflächenrauheit Rauheitsprüfung Ebenheitsprüfung Prüfung von Gewinden Grundlagen Bewegungsabläufe beim Spanen Das spanende Werkzeug Vorgänge beim Spanen Spannungsquerschnitt und Schnittkraft Standbegriffe und Schneidstoffauswahl Drehen Einteilung der Drehverfahren Spannen von Werkzeug und Werkstück Aufbau der Drehmaschinen Besondere Einrichtungen und Sonderdrehmaschinen Bohren, Senken und Reiben bohren Senken und Reiben Fräsen Fräswerkzeuge und Fräsmaschinen Funktionsgruppen der Fräsmaschinen Besondere Fräsarbeiten Hobeln, Stossen und Räumen Hobeln und Stossen Räumen Schleifen Schleifmittel und Schleifkörper.Schleifarten und Schleifbedingungen Schleifverfahren und Schleifmaschinen Honen Honverfahren und Honwerkzeuge Honarbeiten und Honmaschinen Läppen Läppverfahren und Läppwerkzeuge Läpparbeiten und Läppmaschinen Elektroerosives Abtragen (Lichtbogen- und Funkenerosion) Wirkungsweise Verfahren und Maschinen Steuern und Regeln Mechanische Steuerungen Fluidische Steuerungen Pneumatische Steuerungen Hydraulische Steuerungen Pneumatische und hydraulische Bauelemente Besonderheiten pneumatischer Steuerungen Besonderheiten hydraulischer Steuerungen Beispiele Elektrische Steuerungen Bauelemente elektrischer Steuerungen Schaltpläne Beispiel einer elektrischen Steuerung Elektronische Steuerungen Grundlagen der elektronischen steuerungstechnik Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS)Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen Warum CNC? Bewegungsrichtungen und Steuerungsarten Bediener, Steuerung und Maschine CNC-gerecht,e Bemassung CNC-Programmierung CNC-Programmierung von Fräsmaschinen CNC-Programmierung von Drehmaschinen CNC-Eingabeeinheit: Bedientafel der Steuerung Speichern und Einlesen der Programme Simulation der Programme CA-Systeme (CAD, CAM, CAE), CIM Rechner und Peripherie . 900 Gramm. Books.
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9783519067061 - Engel, Helmut [Mitverf.]: Metallfachkunde.Band 2.Maschinenkunde Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Wer
Engel, Helmut [Mitverf.]

Metallfachkunde.Band 2.Maschinenkunde Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Wer (1988)

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ISBN: 9783519067061 bzw. 3519067064, Band: 2, vermutlich in Deutsch, Teubner Verlag, Stuttgart, Taschenbuch, gebraucht.

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Von Händler/Antiquariat, Lausitzer Buchversand [2621518], Drochow, D, Germany.
24 cm 448 S. Taschenbuch. gebrauchs und Lagerspuren,einband an den kanten bestossen, (X1870) mit 580 Bildern, 50 Tabellen, 60 Beispielen und Versuchen sowie 650 Aufgaben. ".diese Metallfachkunde schliesst an den Grundlagenband Metallfachkunde 1 mit dem Stoff die Fachstufen der Industrie- und Zerspanungsmechaniker an. Die Stoffauswahl wird restimmt durch die Neuordnung der industriellen und handwerklichen Metallberufe sowie diee Richtlinien und Lehrpläne der Bundesländer. die in der Metallfachkunde auf Berufsfeldbreite behandelten Bereiche der Werkstoff-, fertigungs- und Prüftechnik werden hier berufs- und fachspezifisch ergänzt und vertieft.- "zu kommen als neue Fachbereiche die Steuerungs- und Informationstechnik, Maschinenteile und Baugruppen, Kraft- und Arbeitsmaschinen sowie Elektrotechnik (Elektronik). Besonderer Wert wurde wieder auf eine praxisnahe und schülergemässe Stoffdarbietung gelegt, wobei die Wirkungsweise der Verfahren, Werkzeuge, Vorrichtungen und Maschinen im Vordergrund stehen. Zur Erläuterung dienen jeweils sorgfältig ausgewählte Beispiele, zur vertiefung weitere erläuternde Absätze (in Kleindruck). Das Zurückführen der Vorgänge auf naturwissenschaftliche Grundlagen und das Aufzeigen von Zusammenhängen hilft dem Lernenden, die technischen Sachverhalte zu verstehen. Wesentliche Inhalte, Arbeitsregeln und Formelgleichungen sind als Merksätze drucktechnisch hervorgehoben. Die zahlreichen Aufgaben am Ende der Abschnitte dienen zur Wiederholung und Lernkontrolle.Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Werkstoffprüfung Maschinenteile und Baugruppen Kraft- und Arbeitsmaschinen Elektrotechnik arbeitsvorbereitung Arbeitssicherheit und Unfallverhütung .Toleranzen und Passungen Mass und Toleranz Form- und Lagetoleranzen Passungen Passungsauswahl nach DIN 7154, 7155 und 7157 Allgemeintoleranzen Anwendungsbeispiele wichtiger Passungen Prüfen von Längen und Winkeln Längenprüfung mit Messgeräten Längenprüfung mit Lehren Winkelprüfung Technische Oberflächen und Oberflächenprüfung Begriffe und Ordnungssystem Oberflächenrauheit Rauheitsprüfung Ebenheitsprüfung Prüfung von Gewinden Grundlagen Bewegungsabläufe beim Spanen Das spanende Werkzeug Vorgänge beim Spanen Spannungsquerschnitt und Schnittkraft Standbegriffe und Schneidstoffauswahl Drehen Einteilung der Drehverfahren Spannen von Werkzeug und Werkstück Aufbau der Drehmaschinen Besondere Einrichtungen und Sonderdrehmaschinen Bohren, Senken und Reiben bohren Senken und Reiben Fräsen Fräswerkzeuge und Fräsmaschinen Funktionsgruppen der Fräsmaschinen Besondere Fräsarbeiten Hobeln, Stossen und Räumen Hobeln und Stossen Räumen Schleifen Schleifmittel und Schleifkörper.Schleifarten und Schleifbedingungen Schleifverfahren und Schleifmaschinen Honen Honverfahren und Honwerkzeuge Honarbeiten und Honmaschinen Läppen Läppverfahren und Läppwerkzeuge Läpparbeiten und Läppmaschinen Elektroerosives Abtragen (Lichtbogen- und Funkenerosion) Wirkungsweise Verfahren und Maschinen Steuern und Regeln Mechanische Steuerungen Fluidische Steuerungen Pneumatische Steuerungen Hydraulische Steuerungen Pneumatische und hydraulische Bauelemente Besonderheiten pneumatischer Steuerungen Besonderheiten hydraulischer Steuerungen Beispiele Elektrische Steuerungen Bauelemente elektrischer Steuerungen Schaltpläne Beispiel einer elektrischen Steuerung Elektronische Steuerungen Grundlagen der elektronischen steuerungstechnik Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS)Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen Warum CNC? Bewegungsrichtungen und Steuerungsarten Bediener, Steuerung und Maschine CNC-gerecht,e Bemassung CNC-Programmierung CNC-Programmierung von Fräsmaschinen CNC-Programmierung von Drehmaschinen CNC-Eingabeeinheit: Bedientafel der Steuerung Speichern und Einlesen der Programme Simulation der Programme CA-Systeme (CAD, CAM, . 900 Gramm. Books.
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9783519167068 - Engel, Helmut [Mitverf.]: Maschinenkunde Industrie und Zerspannungsmechnik Metallfachkunde.Band 2. Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion u
Symbolbild
Engel, Helmut [Mitverf.]

Maschinenkunde Industrie und Zerspannungsmechnik Metallfachkunde.Band 2. Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion u (1993)

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ISBN: 9783519167068 bzw. 3519167069, Band: 2, vermutlich in Deutsch, Teubner Verlag, Stuttgart, Taschenbuch, gebraucht.

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24 cm 384 S. Taschenbuch. gebrauchs und Lagerspuren,einband an den kanten bestossen, (BS826) mit 507 Bildern, 53 Tabellen, 84 Beispielen und Versuchen sowie 620 Aufgaben. ".diese Metallfachkunde schliesst an den Grundlagenband Metallfachkunde 1 mit dem Stoff die Fachstufen der Industrie- und Zerspanungsmechaniker an. Die Stoffauswahl wird restimmt durch die Neuordnung der industriellen und handwerklichen Metallberufe sowie diee Richtlinien und Lehrpläne der Bundesländer. die in der Metallfachkunde auf Berufsfeldbreite behandelten Bereiche der Werkstoff-, fertigungs- und Prüftechnik werden hier berufs- und fachspezifisch ergänzt und vertieft.- "zu kommen als neue Fachbereiche die Steuerungs- und Informationstechnik, Maschinenteile und Baugruppen, Kraft- und Arbeitsmaschinen sowie Elektrotechnik (Elektronik). Besonderer Wert wurde wieder auf eine praxisnahe und schülergemässe Stoffdarbietung gelegt, wobei die Wirkungsweise der Verfahren, Werkzeuge, Vorrichtungen und Maschinen im Vordergrund stehen. Zur Erläuterung dienen jeweils sorgfältig ausgewählte Beispiele, zur vertiefung weitere erläuternde Absätze (in Kleindruck). Das Zurückführen der Vorgänge auf naturwissenschaftliche Grundlagen und das Aufzeigen von Zusammenhängen hilft dem Lernenden, die technischen Sachverhalte zu verstehen. Wesentliche Inhalte, Arbeitsregeln und Formelgleichungen sind als Merksätze drucktechnisch hervorgehoben. Die zahlreichen Aufgaben am Ende der Abschnitte dienen zur Wiederholung und Lernkontrolle.Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Werkstoffprüfung Maschinenteile und Baugruppen Kraft- und Arbeitsmaschinen Elektrotechnik arbeitsvorbereitung Arbeitssicherheit und Unfallverhütung .Toleranzen und Passungen Mass und Toleranz Form- und Lagetoleranzen Passungen Passungsauswahl nach DIN 7154, 7155 und 7157 Allgemeintoleranzen Anwendungsbeispiele wichtiger Passungen Prüfen von Längen und Winkeln Längenprüfung mit Messgeräten Längenprüfung mit Lehren Winkelprüfung Technische Oberflächen und Oberflächenprüfung Begriffe und Ordnungssystem Oberflächenrauheit Rauheitsprüfung Ebenheitsprüfung Prüfung von Gewinden Grundlagen Bewegungsabläufe beim Spanen Das spanende Werkzeug Vorgänge beim Spanen Spannungsquerschnitt und Schnittkraft Standbegriffe und Schneidstoffauswahl Drehen Einteilung der Drehverfahren Spannen von Werkzeug und Werkstück Aufbau der Drehmaschinen Besondere Einrichtungen und Sonderdrehmaschinen Bohren, Senken und Reiben bohren Senken und Reiben Fräsen Fräswerkzeuge und Fräsmaschinen Funktionsgruppen der Fräsmaschinen Besondere Fräsarbeiten Hobeln, Stossen und Räumen Hobeln und Stossen Räumen Schleifen Schleifmittel und Schleifkörper.Schleifarten und Schleifbedingungen Schleifverfahren und Schleifmaschinen Honen Honverfahren und Honwerkzeuge Honarbeiten und Honmaschinen Läppen Läppverfahren und Läppwerkzeuge Läpparbeiten und Läppmaschinen Elektroerosives Abtragen (Lichtbogen- und Funkenerosion) Wirkungsweise Verfahren und Maschinen Steuern und Regeln Mechanische Steuerungen Fluidische Steuerungen Pneumatische Steuerungen Hydraulische Steuerungen Pneumatische und hydraulische Bauelemente Besonderheiten pneumatischer Steuerungen Besonderheiten hydraulischer Steuerungen Beispiele Elektrische Steuerungen Bauelemente elektrischer Steuerungen Schaltpläne Beispiel einer elektrischen Steuerung Elektronische Steuerungen Grundlagen der elektronischen steuerungstechnik Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS)Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen Warum CNC? Bewegungsrichtungen und Steuerungsarten Bediener, Steuerung und Maschine CNC-gerecht,e Bemassung CNC-Programmierung CNC-Programmierung von Fräsmaschinen CNC-Programmierung von Drehmaschinen CNC-Eingabeeinheit: Bedientafel der Steuerung Speichern und Einlesen der Programme Simulation der Programme CA-Systeme (CAD, CAM, . 900 Gramm. Books.
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9783519067061 - Engel, Helmut [Mitverf.]: Metallfachkunde.Band 2.Maschinenkunde Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Wer
Engel, Helmut [Mitverf.]

Metallfachkunde.Band 2.Maschinenkunde Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Wer (1988)

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ISBN: 9783519067061 bzw. 3519067064, Band: 2, vermutlich in Deutsch, Teubner Verlag, Stuttgart, Taschenbuch, gebraucht.

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24 cm 448 S. Taschenbuch. gebrauchs und Lagerspuren, einband etwas an den kanten bestossen. (BS567) mit 580 Bildern, 50 Tabellen, 60 Beispielen und Versuchen sowie 650 Aufgaben. ".diese Metallfachkunde schliesst an den Grundlagenband Metallfachkunde 1 mit dem Stoff die Fachstufen der Industrie- und Zerspanungsmechaniker an. Die Stoffauswahl wird restimmt durch die Neuordnung der industriellen und handwerklichen Metallberufe sowie diee Richtlinien und Lehrpläne der Bundesländer. die in der Metallfachkunde auf Berufsfeldbreite behandelten Bereiche der Werkstoff-, fertigungs- und Prüftechnik werden hier berufs- und fachspezifisch ergänzt und vertieft.- "zu kommen als neue Fachbereiche die Steuerungs- und Informationstechnik, Maschinenteile und Baugruppen, Kraft- und Arbeitsmaschinen sowie Elektrotechnik (Elektronik). Besonderer Wert wurde wieder auf eine praxisnahe und schülergemässe Stoffdarbietung gelegt, wobei die Wirkungsweise der Verfahren, Werkzeuge, Vorrichtungen und Maschinen im Vordergrund stehen. Zur Erläuterung dienen jeweils sorgfältig ausgewählte Beispiele, zur vertiefung weitere erläuternde Absätze (in Kleindruck). Das Zurückführen der Vorgänge auf naturwissenschaftliche Grundlagen und das Aufzeigen von Zusammenhängen hilft dem Lernenden, die technischen Sachverhalte zu verstehen. Wesentliche Inhalte, Arbeitsregeln und Formelgleichungen sind als Merksätze drucktechnisch hervorgehoben. Die zahlreichen Aufgaben am Ende der Abschnitte dienen zur Wiederholung und Lernkontrolle.Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Werkstoffprüfung Maschinenteile und Baugruppen Kraft- und Arbeitsmaschinen Elektrotechnik arbeitsvorbereitung Arbeitssicherheit und Unfallverhütung .Toleranzen und Passungen Mass und Toleranz Form- und Lagetoleranzen Passungen Passungsauswahl nach DIN 7154, 7155 und 7157 Allgemeintoleranzen Anwendungsbeispiele wichtiger Passungen Prüfen von Längen und Winkeln Längenprüfung mit Messgeräten Längenprüfung mit Lehren Winkelprüfung Technische Oberflächen und Oberflächenprüfung Begriffe und Ordnungssystem Oberflächenrauheit Rauheitsprüfung Ebenheitsprüfung Prüfung von Gewinden Grundlagen Bewegungsabläufe beim Spanen Das spanende Werkzeug Vorgänge beim Spanen Spannungsquerschnitt und Schnittkraft Standbegriffe und Schneidstoffauswahl Drehen Einteilung der Drehverfahren Spannen von Werkzeug und Werkstück Aufbau der Drehmaschinen Besondere Einrichtungen und Sonderdrehmaschinen Bohren, Senken und Reiben bohren Senken und Reiben Fräsen Fräswerkzeuge und Fräsmaschinen Funktionsgruppen der Fräsmaschinen Besondere Fräsarbeiten Hobeln, Stossen und Räumen Hobeln und Stossen Räumen Schleifen Schleifmittel und Schleifkörper.Schleifarten und Schleifbedingungen Schleifverfahren und Schleifmaschinen Honen Honverfahren und Honwerkzeuge Honarbeiten und Honmaschinen Läppen Läppverfahren und Läppwerkzeuge Läpparbeiten und Läppmaschinen Elektroerosives Abtragen (Lichtbogen- und Funkenerosion) Wirkungsweise Verfahren und Maschinen Steuern und Regeln Mechanische Steuerungen Fluidische Steuerungen Pneumatische Steuerungen Hydraulische Steuerungen Pneumatische und hydraulische Bauelemente Besonderheiten pneumatischer Steuerungen Besonderheiten hydraulischer Steuerungen Beispiele Elektrische Steuerungen Bauelemente elektrischer Steuerungen Schaltpläne Beispiel einer elektrischen Steuerung Elektronische Steuerungen Grundlagen der elektronischen steuerungstechnik Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS)Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen Warum CNC? Bewegungsrichtungen und Steuerungsarten Bediener, Steuerung und Maschine CNC-gerecht,e Bemassung CNC-Programmierung CNC-Programmierung von Fräsmaschinen CNC-Programmierung von Drehmaschinen CNC-Eingabeeinheit: Bedientafel der Steuerung Speichern und Einlesen der Programme Simulation der Programme CA-Systeme (CAD, . 900 Gramm.
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9783519067061 - Engel, Helmut [Mitverf.]: Metallfachkunde.Band 2.Maschinenkunde Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Wer
Engel, Helmut [Mitverf.]

Metallfachkunde.Band 2.Maschinenkunde Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Wer (1988)

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ISBN: 9783519067061 bzw. 3519067064, Band: 2, vermutlich in Deutsch, Teubner Verlag, Stuttgart, Taschenbuch, gebraucht.

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Von Händler/Antiquariat, Lausitzer Buchversand [2621518], Drochow, D, Germany.
24 cm 448 S. Taschenbuch. gebrauchs und Lagerspuren, übermalter eintrag im vorsatz , schnitt etwas fleckig, (AZ1190) mit 580 Bildern, 50 Tabellen, 60 Beispielen und Versuchen sowie 650 Aufgaben. ".diese Metallfachkunde schliesst an den Grundlagenband Metallfachkunde 1 mit dem Stoff die Fachstufen der Industrie- und Zerspanungsmechaniker an. Die Stoffauswahl wird restimmt durch die Neuordnung der industriellen und handwerklichen Metallberufe sowie diee Richtlinien und Lehrpläne der Bundesländer. die in der Metallfachkunde auf Berufsfeldbreite behandelten Bereiche der Werkstoff-, fertigungs- und Prüftechnik werden hier berufs- und fachspezifisch ergänzt und vertieft.- "zu kommen als neue Fachbereiche die Steuerungs- und Informationstechnik, Maschinenteile und Baugruppen, Kraft- und Arbeitsmaschinen sowie Elektrotechnik (Elektronik). Besonderer Wert wurde wieder auf eine praxisnahe und schülergemässe Stoffdarbietung gelegt, wobei die Wirkungsweise der Verfahren, Werkzeuge, Vorrichtungen und Maschinen im Vordergrund stehen. Zur Erläuterung dienen jeweils sorgfältig ausgewählte Beispiele, zur vertiefung weitere erläuternde Absätze (in Kleindruck). Das Zurückführen der Vorgänge auf naturwissenschaftliche Grundlagen und das Aufzeigen von Zusammenhängen hilft dem Lernenden, die technischen Sachverhalte zu verstehen. Wesentliche Inhalte, Arbeitsregeln und Formelgleichungen sind als Merksätze drucktechnisch hervorgehoben. Die zahlreichen Aufgaben am Ende der Abschnitte dienen zur Wiederholung und Lernkontrolle.Prüfen Trennen mit Werkzeugmaschinen Steuern und Regeln von Werkzeugmaschinen Urformen, Umformen, Zerteilen Fügen Grundlagen der Metallkunde Wärmebehandlung des Stahls Korrosion und Korrosionsschutz Kunststoffe Werkstoffprüfung Maschinenteile und Baugruppen Kraft- und Arbeitsmaschinen Elektrotechnik arbeitsvorbereitung Arbeitssicherheit und Unfallverhütung .Toleranzen und Passungen Mass und Toleranz Form- und Lagetoleranzen Passungen Passungsauswahl nach DIN 7154, 7155 und 7157 Allgemeintoleranzen Anwendungsbeispiele wichtiger Passungen Prüfen von Längen und Winkeln Längenprüfung mit Messgeräten Längenprüfung mit Lehren Winkelprüfung Technische Oberflächen und Oberflächenprüfung Begriffe und Ordnungssystem Oberflächenrauheit Rauheitsprüfung Ebenheitsprüfung Prüfung von Gewinden Grundlagen Bewegungsabläufe beim Spanen Das spanende Werkzeug Vorgänge beim Spanen Spannungsquerschnitt und Schnittkraft Standbegriffe und Schneidstoffauswahl Drehen Einteilung der Drehverfahren Spannen von Werkzeug und Werkstück Aufbau der Drehmaschinen Besondere Einrichtungen und Sonderdrehmaschinen Bohren, Senken und Reiben bohren Senken und Reiben Fräsen Fräswerkzeuge und Fräsmaschinen Funktionsgruppen der Fräsmaschinen Besondere Fräsarbeiten Hobeln, Stossen und Räumen Hobeln und Stossen Räumen Schleifen Schleifmittel und Schleifkörper.Schleifarten und Schleifbedingungen Schleifverfahren und Schleifmaschinen Honen Honverfahren und Honwerkzeuge Honarbeiten und Honmaschinen Läppen Läppverfahren und Läppwerkzeuge Läpparbeiten und Läppmaschinen Elektroerosives Abtragen (Lichtbogen- und Funkenerosion) Wirkungsweise Verfahren und Maschinen Steuern und Regeln Mechanische Steuerungen Fluidische Steuerungen Pneumatische Steuerungen Hydraulische Steuerungen Pneumatische und hydraulische Bauelemente Besonderheiten pneumatischer Steuerungen Besonderheiten hydraulischer Steuerungen Beispiele Elektrische Steuerungen Bauelemente elektrischer Steuerungen Schaltpläne Beispiel einer elektrischen Steuerung Elektronische Steuerungen Grundlagen der elektronischen steuerungstechnik Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS)Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen Warum CNC? Bewegungsrichtungen und Steuerungsarten Bediener, Steuerung und Maschine CNC-gerecht,e Bemassung CNC-Programmierung CNC-Programmierung von Fräsmaschinen CNC-Programmierung von Drehmaschinen CNC-Eingabeeinheit: Bedientafel der Steuerung Speichern und Einlesen der Programme Simulation der Programme . 900 Gramm. Books.
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9783519167068 - Helmut Engel; Carl A. Kestner: Metallfachkunde 2
Helmut Engel; Carl A. Kestner

Metallfachkunde 2 (1993)

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ISBN: 9783519167068 bzw. 3519167069, in Deutsch, Vieweg & Teubner, Taschenbuch, neu.

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Das Lehrwerk für Industrie- und Zerspanungsmechaniker wurde unter Berücksichtigung vieler Anregungen von Schülern und Lehrerkollegen völlig neubearbeitet und übersichtlich gegliedert. Es enthält in klarer und schülerverständlicher Sprache und Darstellung den wesentlichen Lehrstoff sowie die berufsübergreifenden Schlüsselqualifikationen, die den Auszubildenden befähigen, auch künftigen Anforderungen gewachsen zu sein. Taschenbuch, 01.05.1993.
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9783519167068 - Metallfachkunde 2

Metallfachkunde 2 (1993)

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